注塑件表面材料堆积区域有凹痕，收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。当制品冷却时，收缩(体积减小，收缩)发生，此时外层紧模壁的地方先冻结，在制品中心形成内应力。如果应力太高，就会导致外层的塑料发生塑性变形，换句话说，外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定(因为还没有冷却)时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。

这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面，在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量，它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降，在此过程中形成收缩。

首先是注塑件收缩原因的原因:

1、模壁温度太高 降低模壁温度

2、保压太低 增加保压

3、熔料温度太高 降低熔料温度，降低料筒温度

4、保压时间太短 延长保压时间

接下来是注塑件收缩原的改良措施:

1、料头太长 缩短料头

2、材料堆积过量 避免材料堆积

3、壁/筋的截面不合理 提供较合理的壁/筋的截面比例

4、喷嘴孔太小 增加喷嘴孔径

5、料头横截面太小 增加料头横截面

6、料头开在薄壁处 将料头定位在厚壁处

综上所述，由加工参数方面来说，就先考虑调注塑机的保压。陕西明泽塑胶有限公司是一家主营陕西注塑设计制作生产,加工,批发为一体的企业如果大家还有其他的任何问题，欢迎致电:18092053650